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依據(jù)長期靜液壓強(qiáng)度( 20 ℃下,PE 管材被應(yīng)用到50 a 時(shí)所具有的最小要求強(qiáng)度) 的大小,國際上將PE 管道材質(zhì)分為PE63、PE80 和PE100。其中,PE80、PE100 分別是第二代和第三代產(chǎn)品,稱為中密度管( MDPE,密度為0.93 ~ 0.94 g /cm3 ) 和高密度管( HDPE,密度為0.94 ~ 0.965 g /cm3 ) 。PE80、PE100 分別指管道材質(zhì)最小要求強(qiáng)度為8.0 MPa 和10.0 MPa。
到目前為止,PE 燃?xì)夤芤呀?jīng)歷了三代,現(xiàn)在各地使用的PE 管產(chǎn)品,主要是以PE100 材質(zhì)為主。它是在PE80 基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高了承壓強(qiáng)度、耐快速開裂性能以及耐慢速開裂性能之后的一種新型材料。有信息表明,第四代PE125 管材正在研制中。
按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸比( SDR,即公稱外徑與壁厚之比) ,燃?xì)釶E 管分為兩個(gè)系列: 厚壁管SDR11 與薄壁管SDR17.6。兩種規(guī)格的管材使用壓力不同,國外部分國家PE100 級PE 燃?xì)夤艿赖膶?shí)際使用壓力見表1( 目前國外有將PE100 的SDR11 燃?xì)夤軐?shí)際使用壓力提高至1.0 MPa 的案例 ) 。
表1 國外部分國家PE100 級PE燃?xì)夤艿缹?shí)際使用壓力
國家 | SDR | 使用壓力/MPa |
| 英國 | 11 | 0.7 |
| 比利時(shí) | 17.6 | 0.5 |
| 法國 | 17.6 | 0.4 |
| 荷蘭 | 11 | 0.7 |
| 西班牙 | 11 | 0.7 |
按照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,我國PE 管的埋設(shè)需確保燃?xì)夤艿乐車寥罍囟炔淮笥?0 ℃,土壤溫度超過20 ℃時(shí),最大允許工作壓力應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定予以調(diào)整。
對于管材的使用,除了考慮工作壓力和環(huán)境溫度之外,就管材本身來說,PE 管道的快速裂紋擴(kuò)展、外來的損傷、不良的焊接及應(yīng)力下的慢速裂紋增長等是影響燃?xì)夤芫W(wǎng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素。其中,耐快速裂紋擴(kuò)展性能指標(biāo)至關(guān)重要,它是衡量管道抵御快速開裂危險(xiǎn)發(fā)生的重要指標(biāo)。
快速裂紋擴(kuò)展是指管道運(yùn)行時(shí),受外力作用如建筑施工機(jī)械挖掘,或焊接不良,在內(nèi)壓和積聚的流體( 如氣體) 的能量作用下,形成由應(yīng)力而產(chǎn)生的撕裂型裂紋。裂紋沿管道縱向擴(kuò)展,速度驚人,可達(dá)到150 ~ 400 m/s[3],可導(dǎo)致災(zāi)難性事故,應(yīng)設(shè)法避免。
綜合分析表明,與鋼質(zhì)管道相比較,PE 燃?xì)夤艿赖闹饕攸c(diǎn)有以下幾個(gè)方面。
① 耐腐蝕。PE 為惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。
② 接口不易泄漏。PE 管道主要采用熔接連接方式,接頭與管材融為一體,接口的抗拉強(qiáng)度及爆破強(qiáng)度甚至高于管材本體,因此,一般沒有因接頭扭曲造成泄漏的情況出現(xiàn)。
③ 高柔韌性。對地基不均勻沉降的適應(yīng)能力及抗震性能優(yōu)良,斷裂伸長率較高。
④ 優(yōu)良的撓性??梢罁?jù)施工現(xiàn)場具體情況改變管道走向,施工前改變管材形狀,插入舊管后恢復(fù)原來的尺寸。
⑤ 良好的抵抗刮痕能力和抵抗快速裂紋傳遞能力。
⑥ 重量輕。PE 管密度僅為鋼管密度的0.125倍,管道使用壽命長,逾50 a。
⑦ 輸氣能力強(qiáng)。管道內(nèi)壁平滑,摩擦系數(shù)低,內(nèi)壁當(dāng)量絕對粗糙度僅為鋼管的0.2 倍,可提高介質(zhì)流速,增大流量。
⑧ 焊接工藝簡單,施工速度快捷,安裝費(fèi)用低。
PE 管道也有其不足之處: 如強(qiáng)度小,承受第三方破壞能力弱,且只能埋地使用,不能承受較高溫度等。此外,PE 管焊接接口質(zhì)量檢測手段欠缺,是當(dāng)前制約PE 管應(yīng)用的最大障礙之一。
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