鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管

圖1 鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管示意圖

        (1) 鋼帶的預(yù)處理。傳統(tǒng)生產(chǎn)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管, 由于鋼帶表面光滑, 附著力不夠, 即使?jié)M涂覆粘結(jié)樹(shù)脂, 在管徑較大時(shí), 也存在復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度不夠, 在沖擊性能檢測(cè)過(guò)程中, 管材容易產(chǎn)生分層, 剝離等不良現(xiàn)象。針對(duì)以上情況, 鋼帶毛化處理使鋼帶表面的粗糙度增加, 使其表面具有細(xì)微的凸凹點(diǎn)結(jié)構(gòu), 增加鋼帶與樹(shù)脂的接觸面積, 提高粘結(jié)樹(shù)脂的附著力, 增強(qiáng)了鋼帶與粘結(jié)樹(shù)脂之間的粘結(jié)強(qiáng)度;同時(shí)對(duì)毛化處理后的鋼帶使用清洗液對(duì)鋼帶進(jìn)行清洗, 使鋼帶表面鈍化, 去除鋼帶表面殘留的氧化膜層、污垢層以及油膜層等影響粘結(jié)性能的污染物, 進(jìn)一步增強(qiáng)鋼帶與粘結(jié)樹(shù)脂之間的粘結(jié)強(qiáng)度, 從而徹底解決了在管材生產(chǎn)過(guò)程中粘結(jié)強(qiáng)度難以控制的問(wèn)題, 保證了鋼帶與內(nèi)外聚乙烯樹(shù)脂層的粘結(jié)性, 防止成品管材發(fā)生鋼帶與管材內(nèi)外分層、剝離等不良現(xiàn)象, 提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

        (2) 鋼帶的厚度。研究過(guò)程中控制聚乙烯樹(shù)脂為全新料, 改變鋼帶厚度, 生產(chǎn)相同層壓壁厚, 公稱內(nèi)徑為500mm的管材, 對(duì)環(huán)剛度進(jìn)行測(cè)試, 檢測(cè)結(jié)果詳見(jiàn)表5。從表5中可以看出, 在管徑相同, 管材最小層壓壁厚相近的情況下, 鋼帶厚度的增加, 管材的環(huán)剛度逐漸增大。這是因?yàn)殇搸г诠懿闹衅鸬焦羌苤蔚淖饔? 鋼帶特有的拱形也增加的管材抗壓能力, 管材的環(huán)剛度主要由鋼帶的力學(xué)性能決定, 原材料鋼帶厚度越厚, 環(huán)剛度越大。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中, 根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 合理地選擇鋼帶的厚度, 確保產(chǎn)品質(zhì)量。

        鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的原材料的性能和生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量的控制直接影響到管材的物理力學(xué)性能。為了降低管材的生產(chǎn)成本, PE再生料得到綜合利用, 可以添加同規(guī)格、同型號(hào)、潔凈的PE再生料, 控制PE再生料的摻量, 可以生產(chǎn)合格的管材;鋼帶的毛化處理可以提高樹(shù)脂與鋼帶的粘結(jié)性能, 增強(qiáng)管材的物理力學(xué)性能;合理控制鋼帶的厚度既能保證管材的環(huán)剛度, 也能降低每延米管材的質(zhì)量。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的眾多優(yōu)點(diǎn), 具有廣闊的應(yīng)用前景。